据外媒报道,LiCAPTechnologies扩展与其专有活性干电极(ActivatedDryElectrodeTM)相关的技术组合,开辟了一条具有成本效益、可持续发展的途径,以实现固态电池的商业化。比起传统锂离子电池(LIB),固态电池(SSB)具有更高的安全性、比能和能量密度前景。然而,制造LIB电极采用的传统湿法涂覆方法

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LiCAP扩展活性干电极技术 可以60m/min的速度生产固态电池电极

2022-03-14 15:06 来源: 盖世汽车资讯 

据外媒报道,LiCAP Technologies扩展与其专有活性干电极(Activated Dry ElectrodeTM)相关的技术组合,开辟了一条具有成本效益、可持续发展的途径,以实现固态电池的商业化。

比起传统锂离子电池(LIB),固态电池(SSB)具有更高的安全性、比能和能量密度前景。然而,制造LIB电极采用的传统湿法涂覆方法,无法与湿敏性固态电解质材料的室温干燥加工工艺互相兼容。

LiCAP成功地将Activated Dry ElectrodeTM技术应用于SSB电极制造过程中,并首次生产了正极电解质(catholyte)样品。自2022年2月试验以来,LiCAP开发了若干采用NMC和硫基电解质材料的SSB电极配方。这些材料经加工成为独立的活性层膜,并被层压至铝集流器上。在目前的开发阶段,LiCAP可以加工的SSB电极样品,面积质量负载在26-60 mg/cm2之间,并且具有高电子电导率。然而,LiCAP的工程团队明确表示,其开发的SSB电极可以扩展至大规模试点生产,接近现有的锂离子电池和超电容器电极生产线。

LiCAP总裁Dr. Linda Zhong表示:“湿法涂覆工艺已在锂离子电池行业得到验证,但其与SSB的兼容性有限,存在一定的经济局限性。Activated Dry ElectrodeTM技术可以解决传统浆料涂覆工艺的缺点。这种预生产线能够以60 m/min的速度生产SSB电极,并将于2023年实现商业化。”

LiCAP商业开发总监Dr. Katharina Gerber表示:“这种工艺有助于固态电池行业实现性能和低成本目标,为投入商用铺平道路。LiCAP位于加州萨克拉曼多(Sacramento)的工厂,已将试点设备用于客户的SSB材料可行性项目。”


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